和光舒卷_Suropt_新能源_解决方案_和光舒卷Suropt | APS_供应链计划管理系统

行业挑战

大量的研发投入

法规规范和技术突破

· 加强技术创新、提高产品质量、降低生产成本

· 高能量密度、高电压大电流快充反向充电（V2G）

透明的生产过程

市场的要求

· 安全、高效、质量稳定

· 产品的稳定性源于生产过程的规范和透明

· 产品可追溯性是最基本的要求

高效的内部管控

经营和成本的压力

· 成本持续下探，商业化拐点显现。

· 赢者通吃，巨头扩张，一边技术突破，一边降低成本

· 持续推进研发降本，管理降本，规模降本

持续的业务创新

业务模式创新

· 应用场景不断扩展：C端到B端

· 共享储能，构建能源互联网络

· 动力电池梯次利用

· 综合能源服务模式兴起

· 电池性能监测与评价监控

整车厂对于上游动力电池企业的核心要求

信息化层面基本要求

可追溯

产品在生产过程中的人、机、料、法、环须可追溯

追溯记录保存

生产设备的点检、保养、维修须有记录

以上追溯记录信息保存10年及以上

抽检记录

产品在生产过程中的首检，抽检须有记录

生产过程参数

须有信息系统实时提供产品的生产过程数据

生产规范基本要求

信息记录

提供关键原材料及成品的入库、领料等台帐信息

提供成品入库单、出货单、检验单等信息

提供仪器、仪表校对记录

流程作业规范

设备机台须张贴或显示机台作业指导书(SOP)

提供产品生产工艺流程图及作业指导书

人员管理

流程作业规范

产品规格

提供产品BOM表及关键件规格书

以计划驱动的行业解决方案系统架构

建立统一清晰的数字化KPI体系，打通供应链前、中、后端能力，提升供应链整体效率

市场需求管理

前端需求产品聚焦

分别规划不同业务线的产品矩阵，划分客户渠道，建立新品导入规则和新老产品替换规则。

产销协同运营

中端计划体系拉通

建立前瞻性的预测管理、订单管理能力，用计划协调前后端冲突，形成研产供销的良性循环体系。

工厂生产执行

后端执行能力提升

前工序属于流程行业大批量生产，后工序属于离散制造多品种小批量，联动计划，全局优化。

*点击可查看大图*

打造端到端供应链管理流程

帮助新能源行业工业数字化转型，赋能全球制造模式创新

全球充电电池生产商

全球锂电池研发制造商

行业应用案例

项目亮点

联合实施，模式创新

构建集团统一计划平台

根据集团实际业务，重构MRP逻辑和排程算法

运行上线，运行稳定

根据运行结果，做项目推广

包括所有产品类型

包括电芯后工序、模组、Pack等全段计划排产

运用团队供应链系统建设方法论，合理科学开展实施工作

多系统、全方位的系统集成方案

国内运行，逐步推广至海外

实施成果

行业型APS——率先在电池工厂交付应用，计划推广

战略型APS——通过完成APS的实施，完成公司信息化战略转型

实现主计划到加工计划业务端到端流程的拉通。

提升信息交互可视化和透明度，实现计划业务IT化。

实现多工厂多产线多型号的协同排产和库存调拨计划。

多种排产方案的可配置化，快速答复交期,提高设备利用率，降低库存等计划KPI目标。

通过平台接收整合需求/订单/库存等数据，系统计算生产需求，减少人工计算的工作量，防止出错。

提供精确细致的物料需求计划（与生产计划相吻合），提高库存周转率。

通过基础数据的检查提高数据的准确度,提高计划的可执行性采用新APS引擎，排产逻辑透明化，业务人员可以更清晰的了解排产逻辑，并可以做相应的配置。

通过平台的可配置化,可以复制到其他业务和工厂。

自动化替代人工，成倍提高效率。

以数字化、智能化的手段进行生产排程，提高生产计划水平。

提高生产效率，最终达到有限产能下的最高的生产能力，支持C厂的高速发。

基于数据与算法的优化，通过启发式算法，根据业务数据的调整，自动进行计划调整的计算，指数倍提高效率。

通过APS项目的建设，构建数字化供应链平台的体系。

形成动力电池行业的数字化供应链标杆，提高产能和应对变化的能力，实现长期价值。