和光舒卷_Suropt_时尚行业_解决方案_和光舒卷Suropt | APS_供应链计划管理系统

行业挑战

构建数据化、部件化、智能化、全局化生产

传统制造模式效率低下

大流水线升级改造为MTM智能工厂

消费趋向私人定制、时尚化

精益生产与立体化网络供应链提升整体效能

时尚行业发展需要的计划体系

物料需求计划

生产联动计划

物流发运计划

销售运作计划

人工智能调度

仓库存储计划

以计划驱动的行业解决方案整体架构

*点击可查看大图*

帮助时尚行业工业数字化转型，赋能全球制造模式创新

世界级服装代工厂

大型男装智能工厂

行业应用案例

需求与痛点分析

大规模集成化生产，突破效率提升的瓶颈

·创新生产模式，颠覆传统的服装加工模式

·将新的生产模式通过孵化后向全球其他工厂推进

·在减员增效的大背景下，逐步进行精益化生产改进

系统较多，缺少统一化的系统管控

·标准化的系统集成替代原来的分散系统

·打通系统间的壁垒与信息孤岛，达到数据透明与互通的目的

·打造高级排产系统中心智能大脑，知行统一

排产软件与生产管理软件缺失

·各工段的排产联动性需求强烈

·逐步建立人工智能驱动的过程控制

·计划排产管控精益求精，生产管控高效智能

数据分析工具缺失

·需要高质量优化的高阶数据分析平台

·需要基于数据的可预见性分析报告进行决策

·对产能分析与答交期准确性的迫切需求

消费趋向私人定制、时尚化

·货期需求比较严格

·生产柔性化需求

·订制订单插单严重，排产需求紧迫

存在信息孤岛

·数据多为纸质数据，无法在系统中进行统一管理

·系统间未打破数据壁垒，无法进行大纵深数据挖掘

·数据时效性较低，多为后置数据，无法快速指导决策

物料需求计划不准确

·物料需求计划变化较快，物料需求计划不准确

·物料齐套性信息不透明，导致缺料计划延缓

·配送计划不准确，物料库存入库率不准确

业务流程不连贯，存在断点

·业务间的衔接信息不够准确

·在生产过程中存在异常问题较多，质量问题突显

·生产节点的控制力较低，信息化与智能化不高

实施成果

生产综合效率提升

+10%
系统集成

+20%
设备综合效率

+10%
生产过程质量

+8%

计划准确度

50%~80%

·工序级排程

·详细的排产约束模型
WIP压缩

5%~10%

·前拉后推压缩生产周期

·多级计划协同

·缺料与呆滞预警
交付周期

20~30天

·事件驱动空闲加载紧急任务

·有限能力交期评估提前发现产能瓶颈

·快速应对异常决策